全自动拉床的夹紧机构是夹具的关键部件。首先,要求在夹紧时不影响拉削过程,由于轴瓦的夹压点在轴瓦对口面的钢背上,而钢背厚度为2.15mm,热处理设备,夹压宽度大为2mm,故每次动作时压板的位置一定要准确,以免压多了碰刀,压少了又压不着。所以压板要设定定位台阶。放松时压板缩回要充分,热处理设备价格,以免下料时碰零件。其次,夹紧力要合适,热处理设备,一般夹压力为检测轴瓦高度时所施力的150%。
1.定位元件和装置
作用是确定工件在夹具中的加工位置。
2.夹紧装置
包括夹紧元件或组合和动力源。其作用是将工件压紧夹牢,---工件的定位在加工中不因受外力而产生位移,同时防止或减少振动。
3.确定夹具位置的元件
其作用是确定夹具在拉床上的饿安装位置,从而---工件与拉床间的正确加工位置。
4.对刀导向装置
用于确定刀具位置并引导刀具进行加工的饿元件称为对刀导向元件。
5.其他装置
有些夹具还设有分度装置、上下料装置、工件顶出装置等。
拉床的主要参数是额定张力。 以拉刀为刀具,对工件的通孔、平面和异型面进行加工的机床。 拉削可以获得更高的尺寸精度和更小的表面粗糙度,热处理设备公司,生产率高,适合大批量生产。 大多数拉床只有拉刀的主运动进行直线拉削,而没有进给运动。
与其他机床不同,拉床的另一个结构特点是刚性大,这是为了配合控制系统的---控制,以适应---加工。 与传统拉床相比,数控拉床一般采用镶钢导轨,这样拉床的精度可以保持更长的时间,使用寿命也可以---延长。
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