外拉床用于外表面拉削,广东抛光机,主要有下列几种:立式外拉床,工件固定在工作台上,垂直设置的主溜板带着拉刀自上而下地拉削工件,占地面积较小。侧拉床,卧式布局,拉刀固定在侧立的溜板上,在传动装置带动下拉削工件,便于排屑,适用于拉削大平面、大余量的外表面,如气缸体的大平面和叶---榫槽等。连续拉床,较多采用卧式布局,分为工件固定和拉刀固定两类。前者由链条带动一组拉刀进行连续拉削,抛光机,适用于大型工件;后者由链条带动多个装有工件的随行夹具通过拉刀进行连续拉削,适用于中小型工件。立式拉床按刀具进给方向可分为上拉式和下拉式。此外,抛光机公司,还有齿轮拉床、内螺纹拉床、全自动拉床、数控拉床和多刀多工位拉床等。
针对大部分的小批量生产的制造工厂,可以选择数控精密立式拉床来取代传统的旧机床来增加生产能力,已经是一个必然的发展趋势。数控精密立式拉床能够加工一些比较复杂的工作零件能力比较强,也能够适应多种不同的加工对象,并且所加工出来的零件,不管是还是精密或者是加工的效率都---,能够应用于制造加工信息集成的管理,而且设备的利用率比较高,在运行过程中所需要的成本比较低。
拉床原则:
拉床的主要参数是额定张力。 以拉刀为刀具,对工件的通孔、平面和异型面进行加工的机床。 拉削可以获得更高的尺寸精度和更小的表面粗糙度,生产率高,适合大批量生产。 大多数拉床只有一个拉刀,用于直线拉削的主运动,而没有进给运动。
分类
根据加工面的不同,抛光机加工,拉床可分为内拉床和外拉床。
内拉床用于拉削内表面,如花键孔、方孔等。工件粘在端板上或放置在平台上,传动装置承载拉刀作直线运动,主滑块和 辅助滑道拾起并放下拉刀。 内拉床有卧式和立式两种。 前者用途广泛,可加工大面积的大型工件; 后者面积小,但拉刀行程有限。
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