(10) 根据情况更换冷却油。
1、工作部分
安装u/v型缺口拉刀两把,一次拉削可加工两块试样;只加工其中一块,拉刀定位座具有通用性;根据用户特殊需要,数控拉床公司,只要符合本机性能,也可换用其它特殊拉刀。
2、润滑冷却
采用齿轮泵供油,设计有油量调节装置,采用了万向节新型喷油嘴;可方便地调节油流量的大小,供给切削刃以润滑和冷却效果。
3、辅助装置
具有润滑油过滤,铁屑收集等辅助装置;在---安全加工的同时,使机器内部环境更干净卫生,铁屑清除方便。
4、电气控制
具有---自动停机,电源三相相序自动断电控制保护功能,防止因失控而造成的机械振动损害。
在进行高速数控硬拉床拉削前要注意以下事项:
1、若加工表面有氧化皮层或其它垢物,应在拉削前采用喷砂或酸洗等方法除去。
2、工件形状应尽可能简单,孔壁厚薄应尽量均匀,以免拉削后的孔表面发生变形,影响精度。
3、拉削时的基面必须平整光滑,并应为---工序的钻孔基面,否则应采用球面支承夹具。
4、毛坯表面的冷硬层应避免直接和拉刀刃口直接触,否则会使刀齿迅速磨钝,因此一般在拉削前都需先经过其它切削,但如采用轮芭式拉刀或综合轮切式拉刀,由于齿升量较大,刀齿刃口能切入冷硬层表面内,故有可能直接在毛坏表面进行拉削。
5、对于较短工件,其长度小于拉刀两个齿距时,可用夹具把几个工件紧固在一起拉削,但必须注意将工件夹紧,不使松动,否则会损坏拉刀刀齿。
6、工件硬度在hb180-210之间时,经拉削后能得到较好的表面,如低于hb170或高于hb240jf,数控拉床,都必须进行预先热处理,改变硬度,数控拉床多少钱,---切削性能。
7、拉削前孔径必须---一定的几何精度。拉刀前导部应能完全穿入孔内,穿不进或只穿过一半时,数控拉床,是不能进行拉削的,否则会造成拉刀弯曲或折断。一般要求孔的精度能达到h11-h13之间,拉削前的工件表面粗糙度不宜过小,一般在ra1.6-6.4微米。
8、拉削前孔两端要进行倒角,以免毛刺影响拉刀的通过及工件的定位。
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