1、提高拉刀轴线与工作台面的垂直度
刀座中轴线与工作台面垂直度一般要求0.03/300。但是因为加工误差和装配的累积误差,这一数值往往不能达到。因此一般采用配铲的装配工艺来修正刀座安装面,终满足垂直度要求。
2、提高工作台主运动方向与工件端面垂直度
(1)提高工作台面与主运动方向的垂直度:根据立式拉床精度检验规范,工作台面与主运动方向的垂直度需达到0.03/300,此精度的实现,主要由大件加工精度和线轨精度---。
(2)提高基准金安装面与工作台面的平行度:基准金上平面与工件连接,下平面与工作台面连接。因此基准金与工作台越贴合、接触斑点越多,工件拉出的端跳越好。基准金与工作台采用配铲的装配工艺,能---提高接触面积和接触刚性,使工件受力均匀,工件端面圆跳精度提高。
3、提高设备主体件刚性
除了加工精度和装配精度,机床主体刚性也直接影响拉削精度。因此在设计拉床大件时,必须选择适当的筋板厚度,以提大件自身的固有频率,并合理排布筋板位置及形状。机床安装到工厂时,优先考虑铺设一定厚度的地基,并将将机床地脚浇注牢固,配以减震垫铁,这样可以减少发生震动的可能。
而针对大部分的小批量生产的制造工厂,数控拉床,可以选择数控精密立式拉床来取代传统的旧机床来增加生产能力,已经是一个必然的发展趋势。数控精密立式拉床能够加工一些比较复杂的工作零件能力比较强,也能够适应多种不同的加工对象,并且所加工出来的零件,不管是还是精密或者是加工的效率都---,能够应用于制造加工信息集成的管理,而且设备的利用率比较高,在运行过程中所需要的成本比较低。
拉床操作工在维护拉床的过程中主要要做好
4.产品安装阶段要进行现场技术指导;在设备调试运行阶段,实施对设备现场试验、调试,---设备运转。
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