点位控制只要求控制机床的移动部件从一点移动到另一点的然后准确定位,对于点与点之间的运动轨迹的要求并不严格,在移动过程中不进行加工,各坐标轴之间的运动是不相关的。为了能够实现既快又的定位,两点间位移的移动一般先快速移动,然后慢速趋近定位点,以---定位精度,云南手动磨床,为点位控制的运动轨迹。
具有点位控制功能的机床主要有数控钻床、数控铣床、数控冲床等。随着数控技术的发展和数控系统价格的降低,单纯用于点位控制的数控系统已不多见。
按数控系统的功能水平,通常把数控系统分为低、中、高三类。这种分类方式,在我国用的较多。低、中、高三档的界限是相对的,不同时期,划分标准也会不同。就目前的发展水平看,可以根据一些功能及指标,将各种类型的数控系统分为低、中、三类。其中中、一般称为全功能数控或标准型数控。
⑴ 金属切削类
指采用车、铣、撞、铰、钻、磨、刨等各种切削工艺的数控机床。它又可被分为以下两类。
普通型数控机床 如数控车床、数控铣床、数控磨床等。
加工中心 其主要特点是具有自动换刀机构的刀具库,工件经一次。装夹后,通过自动更换各种刀具,在同一台机床上对工件各加工面连续进行铣(车)键、铰、钻、攻螺纹等多种工序的加工,如(幢/铣类)加工中心、车削中心、钻削中心等。
⑵ 金属成型类
指采用挤、冲、压、拉等成型工艺的数控机床,手动磨床,常用的有数控压力机、数控折弯机、数控弯管机、数控旋压机等。
⑶ 特种加工类
主要有数控电火花线切割机、数控电火花成型机、数控火焰切割机、数控激光加工机等。
⑷ 测量、绘图类
主要有三坐标测量仪、数控对刀仪、数控绘图仪等。
故障现象:一台上海机床厂家生产的加工中心,系统是frank.加工过程中,发现该机床x轴精度异常,精度误差小为0.008mm,大为1.2mm.故障诊断:检查中,机床已经按照要求设置了g54工件坐标系。在手动输入数据方式操作下,以g54坐标系运行一段程序即“goog90g54x60.oy70.of150;m30;”,待机床运行结束后显示器上显示的机械坐标值为(x轴)“-1025.243”,手动磨床,记录下该数值。然后在手动方式下,将机床点动到其他任意位置,再次在手动输入数据方式操作下运行刚才的程序段,待机床停止后,手动磨床怎么样,发现此---床坐标数值显示为“-1024.891”,同上一次执行后的数值比较相差了0.352mm.按照同样的方法,将x轴点动移动到不同的位置,反复执行该程序段,而显示器上显示的数值都有所不同(不稳定)。
手动磨床-云南手动磨床-绅名科技由北京绅名科技有限公司提供。北京绅名科技有限公司是从事“机床,成套设备,智能制造”的企业,公司秉承“诚信经营,用心服务”的理念,为您提供---的产品和服务。欢迎来电咨询!联系人:牛丽娟。
联系我们时请一定说明是在100招商网上看到的此信息,谢谢!
本文链接:https://tztz337515.zhaoshang100.com/zhaoshang/279645078.html
关键词: