全自动拉床的夹紧机构是夹具的关键部件。首先,要求在夹紧时不影响拉削过程,由于轴瓦的夹压点在轴瓦对口面的钢背上,试验设备,而钢背厚度为2.15mm,夹压宽度大为2mm,故每次动作时压板的位置一定要准确,以免压多了碰刀,压少了又压不着。所以压板要设定定位台阶。放松时压板缩回要充分,以免下料时碰零件。其次,夹紧力要合适,一般夹压力为检测轴瓦高度时所施力的150%。
1.齿升量af 相邻两个刀齿半径之差。af=0.02-0.1mm尽量取得大一些,且下全部余量所需的刀齿数目就少些,进而拉刀的长度就会降低,拉削生产率提高。一般根据被加工材料,拉刀类型、拉刀及工件的刚性等因等因素选取。 2.齿距p 两个相邻刀齿间的轴向距离。齿距越小,同时切削的齿数越多,工作越平稳,试验设备公司,但容屑困难,一般工作是有4-5个刀齿同时切削为宜。
下面要与大家分享的是拉床的预防性维护要点如下:
1、日检
主要项目包括液压系统、主轴润滑系统、导轨润滑系统、冷却系统、气压系统。根据要检测的每个系统的正常情况进行的。例如测试主轴润滑系统的工艺时,应打开电源指示灯,油泵应正常运行,试验设备多少钱,如果电源指示灯未亮起,则主轴应保持在停止状态,并与机械---说明修理。
2、周检
主要项目包括机床零件和主轴润滑系统,应每周进行适当的检查,---是机器零件,以清除铁屑和外部碎屑清洁。
3、月检
主要是检查电源和空气干燥器。正常情况下电源电压为180-220v,频率为50hz。如果有例外,则必须加以衡量和调整。空气干燥器应每月拆卸一次,然后清洗和组装。
4、季检
季度检查应主要从机床、液压系统、主轴润滑系统三个方面进行。例如在检查插床床身时,主要取决于机床的精度,机床水平是否符合手册的要求,如有任何问题,试验设备,请立即与机械---说明。在检查液压系统和主轴润滑系统时,如果有任何问题,分别更换新的润滑油并进行清洗。
5、---
检查机床的液压系统、主轴润滑系统和x轴。如果有问题,应更换新机油,然后进行清洁工作。
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